Рыночная история
Например, в автоматизированном производстве современной упаковочной промышленности очень необходимо обнаружить, наполняется ли наполнитель жидкостью до выхода из завода.Качество упаковки бутылки прямо или косвенно влияет на качество внутренних продуктовПроцесс часто необходим, но такая повторяющаяся работа часто выполняется вручную, и даже если количество персонала увеличивается,не может быть гарантирована 100%-ная пропускная способность результатов проверки качестваСистема автоматического контроля машинного зрения, разработанная и разработанная нашей компанией, дает решение.
Данный набор системы обнаружения дефектов в режиме онлайн машинного зрения может быть использован для обнаружения наличия крышек, высоких крышек, искаженных крышек и искаженных защитных крышек во время процесса производства бутылок из ПЭТ;Крышки деформированы.После установки уровень жидкости недостаточен, а кодирование плохое, отсутствует и отсутствует
Принцип инспекции
Система инспекции машинного зрения относится к преобразованию захваченной цели в изобразительный сигнал с помощью продуктов машинного зрения (CMOS и CCD),передача его в специальную систему обработки изображений, и преобразование его в цифровой сигнал в соответствии с такой информацией, как распределение пикселей и яркость.
Система изображения выполняет различные операции на этих сигналах для извлечения особенностей цели, а затем контролирует операции оборудования на месте в соответствии с результатами дискриминации,и проводит визуальную проверку, измерение размера, обнаружение дефектов и позиционирование системы.
Подробности обнаружения и экологические требования
| Модель |
Номер камеры |
Диапазон обнаружения |
Содержание обнаружения |
Точность обнаружения |
Точность обнаружения |
Скорость обнаружения |
| KVIS-C -SC11 |
1 комплект |
Бутылочный рот |
Черные пятна, пятна, перекрытия, выпуклости, недостаток материала и т.д. |
≥ 0,5 мм |
Квалифицированный продукт 99,5% |
160 шт/мин |
| Ложное обнаружение менее 0,5% |
| 1 комплект |
Дно бутылки |
Черные пятна, пятна, инородные материалы и т.д. |
≥ 0,5 мм |
Квалифицированный продукт 99,5% |
| Ложное обнаружение менее 0,5% |
| 4 комплекта |
Верхняя часть бутылки |
Черные пятна, пятна, отсутствие и т.д. |
≥ 0,5 мм |
Квалифицированный продукт 99,5% |
| Ложное обнаружение менее 0,5% |
| 4 серия |
Нижняя часть бутылки |
Черные пятна, пятна и т.д. |
≥ 0,5 мм |
Квалифицированный продукт 99,5% |
| Ложное обнаружение менее 0,5% |
| 1 комплект |
Внешнее дно бутылки |
Черные пятна, пятна |
≥ 0,5 мм |
合Квалифицированный продукт 99,5% |
| Дверь |
≥ 1 мм |
Квалифицированный продукт 99,5%
|
| Параметры работы системы |
| Размеры |
2.4×1.0×1.8 ((m) |
Мощность и частота |
220В 20А 50Гц |
| Общая мощность |
3.5кВт |
Давление воздуха |
0.5 ~ 0.8 МПа Очищает и не имеет масла |
| Рабочая температура |
-20°C ~ 60°C |
Рабочая влажность |
Относительная влажность ниже 50% |
| Диаметр образца |
10-120 мм |
Высота образца |
20 мм-200 мм |
Наши преимущества
1.Альгоритм ИИ: высокая стабильность, адаптация к окружающей среде и нарушениям фона; различные образцы дефектов могут быть автоматически идентифицированы после обучения
2.Dataization: Независимая база данных, сохранение нескольких образцов, анализ плохих продуктов и сохранение истории
3.Многонаправленность: 360° всеобъемлющая внутри и снаружи образцов
4.Высокая точность: точность обнаружения может быть высокой
5.Модулизация, может гибко увеличивать или уменьшать функцию обнаружения в соответствии с фактическими потребностями клиента
6.Легко работать: легко работать и легко обслуживать
7.Безопасность: Производство медицинских материалов, полностью соответствующих условиям производства медицинских изделий
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
