Система визуальной сортировки на основе ИИ для обнаружения дефектов этикеток со штрих-кодами

Система визуальной сортировки с использованием ИИ для обнаружения дефектов этикеток распознавания штрих-кодов

Профиль компании

Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd. - китайское национальное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на применении технологий ИИ в индустрии визуального контроля. Являясь ведущим производителем и разработчиком, компания предоставляет самое современное оборудование для визуального контроля на основе ИИ и индивидуальные системные решения на основе ИИ для визуализации, вычислительной мощности, алгоритмов и программного обеспечения автоматического управления для различных подотраслей.

Компания была основана в 2011 году, имеет высококвалифицированную команду разработчиков из ведущих отечественных институтов оптических исследований и основную команду докторов наук из USTC, охватывающую всю технологическую цепочку оптики, электроники, механики, алгоритмов и программного обеспечения. Наша продукция может применяться в производстве напитков, фармацевтике, молочной промышленности, виноделии, текстильной промышленности, новых источниках энергии, сельском хозяйстве и других отраслях, связанных с упаковкой.

Предпосылки для обнаружения дефектов

Безопасность является главной заботой для потребителей, а также для любого производителя продуктов питания или напитков, и имеет большее значение в производстве медицинских устройств и фармацевтической промышленности, например, даты и номера партий четко и легко напечатаны, без дополнительных маркировок, без ложных дефектов и идеальной печати. Кроме того, сама упаковка должна быть свободна от дефектов, повреждений, проблемных этикеток или любых других проблем с качеством. Благодаря автоматическому визуальному контролю машинного зрения можно эффективно проверять ошибки в производственном процессе. По сравнению с ручным контролем, это не только снижает количество ошибок, но и значительно повышает производительность продукции.

Обнаружение невооруженным глазом имеет низкую эффективность, пропуски и высокий процент ложных срабатываний. Невозможно осуществлять сравнение данных обнаружения этикеток и системных данных в режиме реального времени для визуального обнаружения этикеток. Система визуального контроля KEYE может реализовать автономный и онлайн-автоматический контроль, высокую эффективность, стандартизированный контроль оборудования и исключить пропуски и ложные срабатывания. Данные контроля можно сравнить с системными данными. Схема визуального контроля этикеток включает в себя: сравнение шрифта, рисунка и соответствующих данных, обнаружение уровня штрих-кода и т. д.

Параметры системы

Наш план проектирования предусматривает использование нескольких комплектов промышленных камер с высоким разрешением и высокопроизводительных стробоскопических источников света для проведения полного спектра визуального обнаружения дефектов внешнего вида корпуса бутылки. Оборудование может работать 7*24 часа, а неквалифицированная продукция может автоматически отбраковываться в режиме онлайн.

Весь комплект оборудования для обнаружения дефектов включает в себя механические части, визуальное электронное оборудование и программное обеспечение системы обнаружения. Вход и выход машины обнаружения могут быть интегрированы с конвейерной линией на месте, и могут быть подключены к вышестоящему и нижестоящему производственному оборудованию в соответствии с конкретными производственными потребностями заказчика.

Схема распознавания штрих-кода

• Метод измерения ширины: В процессе декодирования в режиме изображения традиционный метод измерения импульсов больше не используется для измерения ширины, а фактическая полоса определяется путем записи количества пикселей, содержащихся в ширине каждой полосы или пробела. / Пустая ширина, которая определяет информацию, представленную всем символом штрих-кода.
• Средний метод: измерьте всю ширину от начального символа до конечного символа в изображении символа штрих-кода, а затем разделите ее на стандартную ширину 95, чтобы получить ширину столбца пикселей, содержащуюся в модуле единицы, а затем измерьте фактическую ширину каждого пробела полосы отдельно. Ширина рассчитывается в единицах ширины
• Метод измерения расстояния между аналогичными краями: Идея этого метода заключается в определении логического значения символа путем измерения расстояния между аналогичными краями смежных элементов в символе, а не фактического значения измерения ширины каждого элемента.

Послепродажное обслуживание

Компания имеет полную команду технического обслуживания и механизм быстрого реагирования, а также выделенных специалистов по обслуживанию для каждого клиента, которые могут в любое время получать технические консультации и сообщения об ошибках от клиентов. И для обеспечения быстрого реагирования на чрезвычайные ситуации клиентов, чтобы гарантировать, что клиенты получат удовлетворительное обслуживание. Во время эпидемии или по особым причинам, когда инженеры послепродажного обслуживания не могут прибыть на место, сервисный центр может удаленно настроить оборудование клиента для устранения неполадок и технических консультаций.

После прибытия оборудования на площадку заказчика инженер послепродажного обслуживания прибывает вовремя для проведения установки оборудования, ввода в эксплуатацию и обучения эксплуатации. Качество продукции всей машины отслеживается, а гарантийный срок составляет 1 год с даты приемки. В случае неисправностей, не связанных с человеком, в течение гарантийного срока инженеры послепродажного обслуживания быстро прибудут на место или предоставят удаленные инструкции по бесплатному обслуживанию.