Система визуальной сортировки на основе ИИ для обнаружения дефектов этикеток со штрих-кодами

Система визуальной сортировки с ИИ для распознавания штрих-кодов и инспекции дефектов этикеток

Профиль компании

Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd. — китайское национальное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на применении технологий искусственного интеллекта в индустрии визуального контроля. Являясь ведущим производителем и разработчиком, компания может предоставлять самое передовое оборудование для визуального контроля на базе ИИ и индивидуальные решения для систем визуального контроля, включающие визуализацию, вычислительную мощность, алгоритмы и программное обеспечение для автоматического управления для различных подотраслей.

Компания была основана в 2011 году, имеет высокоуровневую команду НИОКР из ведущих отечественных научно-исследовательских институтов в области оптики и основную команду докторов наук из USTC, охватывающую всю технологическую цепочку оптики, электрики, механики, алгоритмов и программного обеспечения. Наши продукты могут применяться в производстве напитков, фармацевтике, молочной продукции, вине, текстиле, новой энергетике, сельском хозяйстве и других упаковочных отраслях.

Предпосылки для обнаружения

Безопасность является первостепенной заботой как потребителей, так и любого производителя продуктов питания или напитков, и имеет большее значение в отраслях производства медицинских изделий и фармацевтики, например, даты и партии должны быть напечатаны четко и легко, без дополнительных пометок, ложных дефектов и с идеальной печатью. Кроме того, сама упаковка должна быть свободна от дефектов, повреждений, проблемных этикеток или любых других проблем с качеством. Благодаря автоматическому визуальному контролю с помощью машинного зрения ошибки в производственном процессе могут быть эффективно проверены. По сравнению с ручным контролем, это не только снижает частоту ошибок, но и значительно повышает производительность продукции.

Искусственный контроль невооруженным глазом имеет низкую эффективность, пропуски обнаружения и высокую частоту ложных срабатываний. Невозможно осуществить сравнение данных обнаружения этикеток и системных данных в режиме реального времени для визуального обнаружения этикеток. Система визуального контроля KEYE может осуществлять автономный и онлайн автоматический контроль, высокую эффективность, стандартизированный контроль оборудования и исключать пропуски и ложные срабатывания. Данные контроля могут быть сопоставлены с системными данными. Схема визуального контроля этикеток включает: сравнение шрифтов, узоров и связанных данных, обнаружение уровня штрих-кода и т. д.

Параметры системы

Наш план проектирования предусматривает использование нескольких комплектов промышленных камер высокого разрешения и высокопроизводительных стробоскопических источников света для проведения полного визуального контроля дефектов внешнего вида корпуса бутылки. Оборудование может работать круглосуточно (7*24 часа), а несоответствующие требованиям продукты могут быть автоматически отбракованы в режиме онлайн.

Полный комплект оборудования для обнаружения включает механические части, аппаратное обеспечение для визуальной электроники и программное обеспечение для системы обнаружения. Вход и выход машины обнаружения могут быть интегрированы с производственной конвейерной линией на месте и могут быть подключены к вышестоящему и нижестоящему производственному оборудованию в соответствии с конкретными производственными потребностями заказчика.

Схема идентификации штрих-кода

• Метод измерения ширины: В процессе декодирования в режиме изображения традиционный метод измерения импульсов больше не используется для измерения ширины, а фактический штрих определяется путем записи количества пикселей, содержащихся в ширине каждого штриха или пробела. / Ширина пустого пространства определяет информацию, представленную всем символом штрих-кода.
• Метод усреднения: измеряется общая ширина от начального символа до конечного символа в изображении штрих-кода, а затем делится на стандартную ширину 95, чтобы получить ширину столбца пикселей, содержащуюся в единичном модуле, а затем измеряется фактическая ширина каждого штриха и пробела. Ширина рассчитывается в единицах ширины.
• Метод измерения расстояния между схожими краями: Идея этого метода заключается в определении логического значения символа путем измерения расстояния между схожими краями смежных элементов в символе, а не фактического значения ширины каждого элемента.

Послепродажное обслуживание

Компания имеет полную команду технической поддержки и механизм быстрого реагирования, а также выделенных специалистов по обслуживанию для каждого клиента, которые могут в любое время получать технические консультации и сообщения о неисправностях от клиентов. И для обеспечения быстрого реагирования на чрезвычайные ситуации клиентов, чтобы гарантировать, что клиенты получают удовлетворительное обслуживание. Во время эпидемии или по особым причинам, когда инженеры по послепродажному обслуживанию не могут прибыть на место, сервисный центр может удаленно настраивать оборудование клиента для устранения неисправностей и предоставления технических консультаций.

После прибытия оборудования на объект заказчика инженер по послепродажному обслуживанию своевременно прибывает для проведения установки, ввода в эксплуатацию и обучения эксплуатации оборудования. Качество продукции всей машины отслеживается, а гарантийный срок на качество составляет 1 год с даты приемки. В случае нечеловеческих неисправностей в течение гарантийного периода инженеры по послепродажному обслуживанию быстро прибывают на место или предоставляют удаленное руководство для бесплатного обслуживания.