Система визуального контроля преформ ПЭТ для литья под давлением 600 шт/мин

Система визуального осмотра преформ ЛЮБИМЦА литья под давлением 600 ПК/мин

Стандарты инспекции

Принцип проверки

Безопасность продуктов питания и лекарств стала актуальной темой в современном обществе, поэтому очень важно строго контролировать гигиену в процессе производства и обеспечивать безопасность продуктов питания и лекарств.В последние годы, с бурным развитием технологии упаковки в пищевой, медицинской и других отраслях промышленности, требования производственных предприятий к проверке качества упаковки продукции также становятся все выше и выше.

Преформа ПЭТ (полиэтилентерефталат) является полуфабрикатом для упаковки бутылок для напитков, и в производственном процессе неизбежны дефекты.Преформа в настоящее время имеет такие проблемы, как сломанное опорное кольцо, заусенец, пустота, отсутствие клея, пузырьки воздуха, разбитое горлышко бутылки, овал, загрязнения и т. д., которые прямо или косвенно приводят к получению некачественного конечного продукта и приносят огромные убытки предприятию.Как отбраковать бракованные бутылки перед консервированием — важная тема в производстве ПЭТ-бутылок.

Детали осмотра

Когда заготовка ПЭТ-бутылки поступает в инспекционную машину, фотоэлектрический датчик запускает сигнал, и инспекционная система начинает отслеживать продукт и готовится к получению изображения.В соответствии с позиционированием программы отслеживания системы определяется, что бутылка достигла заданного положения, и система отправляет инструкции по источнику света и получению изображения.С помощью определенного источника света система будет захватывать изображения в режиме реального времени.

После того, как получение изображения будет завершено, оно будет передано в модуль обработки изображений для идентификации и алгоритмического анализа., определите, является ли продукт квалифицированным, и передайте сигнал в систему управления, чтобы подготовиться к отклонению неквалифицированных продуктов.Когда программа отслеживания обнаруживает, что продукт достигает позиции отбраковки, система управления уведомляет механизм отбраковки о необходимости выполнения действия по отбраковке дефектного продукта.

Преимущества системы

В этой статье систематически представлено применение оборудования для визуального контроля при обнаружении дефектов преформы ПЭТ-бутылок.Система фактически запущена в производство.Согласно историческим производственным данным, точность обнаружения системы составляет около 99,97%, а коэффициент пропуска обнаружения составляет менее 0,1%, что может соответствовать требованиям онлайн-обнаружения.При практическом применении система эффективно повышает эффективность производства производственной линии, снижает количество бракованных изделий в производстве, снижает производственные затраты для предприятий и значительно снижает потенциальную опасность продукции.

Это оборудование имеет разумную оптическую структуру для обеспечения стабильности получения изображения;он применяет мощную технологию глубокого обучения для более интеллектуальной обработки изображений;на платформе для транспортировки преформ используется конструкция поворотного стола для обеспечения стабильной транспортировки преформ;поддерживать анализ отчетов о данных испытаний, которые могут помочь руководству вовремя понять производственную ситуацию.Это оборудование может помочь клиентам выполнить более высокий уровень контроля качества преформ и обеспечить качество конечного продукта.