Пластиковая система контроля крышек кофе с высокой камерой Piexl промышленной

Объект проверки

Пластмассовые белые крышки чашек являются широко используемыми крышками на рынке. Они в основном используются в различных магазинах напитков, таких как молочный чай, фруктовые напитки, кофе и т. Д.,или в различных упакованных твердых напиткахВ быстрой жизненной среде или в спокойном времени отдыха, PP крышки чашек можно сказать, что большой расходный материал, который постоянно побуждает производителей ускорить производство.Из-за увеличения частоты употребленияПроблема заключается в том, что максимальная высота обнаружения составляет около 23 мм, а диаметр чашки - около 92 мм.Совместимость может быть определена в соответствии с требованиями обнаружения.

Принцип проверки

Через транспортирующую систему крышка, обращенная вниз, стабильно и упорядоченно переносится на определенную станцию.и затем образцовое изображение высоких пикселей, сделанное промышленной камерой, передается в программное обеспечение для обработки изображений, и стандартный образец сравнивается и анализируется, чтобы определить, является ли продукт хорошим или нет. Хорошие продукты, и контролировать соответствующие пневматические компоненты для устранения дефектных продуктов,и наконец собирать квалифицированные продукты.

Программное обеспечение откроет стандарт сравнения образцов,и производственный персонал на месте заказчика может контролировать точность сравнения и выбирать стандарт точности, наиболее подходящий для их собственных условий производства, тем самым контролируя уровень дефекта.

Подробная информация об инспекции

The system equipped with 14 sets of high-pixel industrial cameras and high-performance stroboscopic light sources to conduct a full range of visual inspections for the appearance defects of cup lid productsСкорость проверки составляет 6000-7000 в час, а оборудование может достигать 7*24 Он работает 24 часа в сутки, и неквалифицированные продукты могут быть автоматически отклонены онлайн.

Вся система включает в себя механические детали, визуальное электронное оборудование и программное обеспечение системы тестирования.Вход и выход испытательной машины могут быть интегрированы с конвейерной линией на месте (подробности см. на чертежах конструкции)Производственное оборудование (например, электростатическое очищение от пыли,дезинфекционное и другое оборудование производственной линии).

Рабочая линия контрольной проверки:

Инспекционный стандарт

При фактическом испытании, в связи с критическим состоянием колебаний некоторых данных о предмете испытания, он может быть скорректирован посредством установки параметров системного программного обеспечения для достижения фактического эффекта.

Черные пятна, пятна, волосы, инородные предметы, примеси (разных цветов) и сгоревшие материалы будут проанализированы и обработаны в соответствии с индексом обнаружения черных пятен.Контрастная разница значения серого должна быть больше 40Если образец имеет прозрачные масляные пятна или светлые черные пятна, а контрастная разница серого значения низкая (ниже 40), эффекта обнаружения не может быть достигнут.

Из-за сложных структурных характеристик продукта, при фактических проверках,может быть очень небольшая слепая зона обнаружения в зоне стыка и зоне структурного перекрытия планарной линзыСобрание изображений не может находиться в пределах слепой зоны, поэтому эффективное обнаружение не может быть выполнено.трудно обнаружить царапины и проблемы с дроблением на поверхности крышки чашкиПоскольку контраст серого цвета на визуальном изображении меньше, чем стандарт обнаружения, особенность не очень очевидна, поэтому ее нельзя эффективно обнаружить.

Наши преимущества